耐磨板的主要作用是代替传统钢板和陶瓷资料,提高耐磨性能和减少调换成本。 耐磨板的生产和应用需要严格的质量监管和把持,以确保产品的优异性能。
必定要先热处理,为了给淬火作好组织准备,锻造后的毛坯,需要进行适当的预先热处理,如正火、退火、调质处理和球化退火等,以满足机械加工的需要并为终
... 在加工45号钢淬火前必定要先热处理,为了给淬火作好组织准备,锻造后的毛坯,需要进行适当的预先热处理,如正火、退火、调质处理和球化退火等,以满足机械加工的需要并为终热处理作组织准备对于某些形状庞杂、精度要求较高的零件,在粗加工与精加工之间或在淬火之前,还要进行打消应力退火。
例如45号钢制成的摇臂轴,如图6-12所示,要求硬度HRC50~55由于原资料在切削后残存有严重的内应力,故经淬火后,摇臂轴在边角处产生裂纹并剥落若改良工艺,事先进行550~600℃、3h去除应力退火,可打消淬火裂纹。
对于具有尖角、截面变更大且淬火前又有较大残余内应力的钢件,淬火前进行高温回火或低温退火,对于防止其淬火裂纹具有重要作用 冷冲压成形的工件不仅存在较大的内应力,而且在冲压时可能产生显微裂纹,在淬火时易导致淬火开裂,如图6-13所示。
如在淬火前进行去应力的退火或回火,对防止淬裂是有效的
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图6-12 45号钢摇臂轴淬裂剥落示意图 对于亚共析钢,淬火前必需打消过热的魏氏组织,因为魏氏组织对力学性能和淬火开裂危害很大因此,工厂中常用的钢板料,经氧一乙炔火焰切割后,应进行正火或退火处理,以打消切口处的过热组织。
为了打消中碳钢的过热组织,要在比正常退火(正火)温度稍高的温度下进行加热,然后以较快的速度冷却下来(风冷或喷雾),以阻止铁素体网的析出 对于高碳钢工件,淬火前通常采取球化退火,以改良组织 对于高铬钢和高速钢,淬火前应将碳化物偏析在5级以上的钢件归为一类,降低它们的淬火加热温度,避免淬火裂纹。
45号淬火裂纹与加热介质有很大关系难发生淬裂的加热炉是真空炉其次按电炉、盐浴炉、火焰炉的次序依次容易发生淬裂火焰炉是容易产生淬火裂纹的炉型上述这些炉型的加热方法和加热介质不同真空炉是辐射加热,不发生氧化脱碳,因此难以发生淬裂。
重油炉、煤炉、焦炭炉等炉型,火焰直接加热工件,因此容易过热,特别是为了节能而采取空气多余焰(即氧化焰),促进了氧化脱碳,增加了淬裂率此外,采取这类燃料,燃料中的氢气浸入赤热的钢材表面,由于发生氢脆而助长了淬裂。
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