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... 经过一系列的研究和比拟，断定了双时效工艺对400耐磨钢板的性能有很大的影响，400耐磨钢板发生了什么变化，为什么?需要进一步剖析才干知道 随着400耐磨钢板变形温度的升高，资料时效进程中析出的二次相含量也会逐渐增加，使得400耐磨钢板的强度明显提高。
合金的晶粒尺寸明显增大，导致析出物形态发生变更
当温度降低到必定程度时，400耐磨钢板中的马氏体不能转化为母相，合金不能表示出双向记忆性能然而，随着固溶处理温度的升高，合金变形所需的驱动力将降低 当变形温度高于相变点时，初生相对于晶粒的钉扎效应将明显减弱，使晶粒迅速长大。
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因此，随着训练次数的增加，400耐磨钢板的合金二次形状恢复率将迅速提高随着时效时间的增加，复合耐磨钢板的硬度增加，而拉伸塑性明显下降 当400耐磨钢板处于纯奥氏体状态时，其硬度在175时效8小时后到达峰值。
此时次级相的体积分数主要由变形温度决定此外，固溶处理后400耐磨钢板的时效温度对合金的剪切变形行为也有显著影响
400耐磨钢的硬度在时效14小时后到达第二个峰值，变形温度继续升高，双向记忆性能开始缓慢衰退如果400耐磨钢连续时效，其8% ~ 16%的预变形单向记忆应变在6%以上，硬度随固溶温度的升高而逐渐增加 与以往的单一时效工艺相比，双重时效工艺可以显著提高400耐磨钢板的室温拉伸强度，有助于延长其使用寿命。
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