JFE EVERHARD耐磨板是一种高耐磨性能的高强度钢板，由JFE Steel公司制造。JFE EVERHARD耐磨板应用于钢铁、煤炭、港口、建筑、工程机械和铁路等领域，具有佳的韧性和耐磨性能。
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... 在用45号钢制作卡爪时淬裂是咋回事呀!下面源达旺小编给您聊一聊，卡爪是车床卡盘上的零件，常用优质45号钢圆钢制作一般需经过锻造-正火-机加工-整体淬火、回火-高频淬火、回火-精加工在整体淬火后，发明部分卡爪齿部有纵向开裂，见图7-7。
卡爪齿面部发生沿齿面边沿的轴向开裂，深处约12mm，开裂已部分脱落为此，对卡爪的化学成分、硬度、金相组织等进行了检验和剖析，并进一步从淬火介质、冷却速度、化学成分、淬火温度、裂纹形态、卡爪形状及大小等方面剖析了产生开裂的原因，提出了预防办法。
图7-7 卡爪整体淬火后开裂的宏观状况及取样地位 1.检验与剖析 1.1 化学成分剖析 将开裂的45号钢卡爪进行了化学成分剖析，其含碳量为0.52%~0.54%(质量分数)钢的含碳量应为0. 43%~0.48%，而该批卡爪的含碳量都偏高。
钢的化学成分是断定淬火温度的主要因素而含碳量为0. 52%~0.54%碳钢的淬火加热温度约为805~830℃这批卡爪仍按820~840℃加热，加热温度偏高，可能是开裂的诱因 1.2 硬度检验及剖析 依据卡爪开裂情况，对其齿面部、齿面下约12mm处及卡爪侧面取样进行硬度测量。
从裂纹处切取包含要测量部位的试样一块，边切边冷却，以防试样受热回火引起硬度及组织变更并将试样两面磨光磨平，检验洛氏硬度 卡爪表面硬度要求为53~58HRC检测结果是卡爪硬度偏低，分布也不均匀，尤其是齿面下12mm处硬度明显偏低。
其原因可能是工件在淬火冷却的500~600℃的蒸汽膜阶段，未及时晃动，蒸汽膜阶段过长，冷却不均匀，致使卡爪淬硬层过浅，且有软点 1.3 金相组织剖析 金相试样的取样与硬度试样取样地位相同在图7-7中的3个不同的地位各取1块试样，察看的金相组织见图7-8。
1号样的组织主要为马氏体(见图7-8a);2号样的组织主要为铁素体+屈氏体(见图7-8b);3号样的组织主要为淬火马氏体+回火马氏体(见图7-8c)1号样取自齿面部分，因为齿面加热和冷却都比拟充分，绝大部分奥氏体组织都转变为马氏体。
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2号样取自齿面下12mm处由于淬火加热温度偏低或保温不够，使部分铁素体保存下来 同时由于齿面下12mm处冷速比拟低，温度下降慢，45号钢淬透性比拟差，在550℃的C-曲线“鼻尖”区过冷奥氏体不稳定，使齿面下12mm金相组织主要为铁素体+屈氏体。
3号样取自齿的侧断面，由于断面冷速相差较大，外侧已转变为马氏体，而里侧转变较慢，同时受心部余热的影响，部分马氏体得到回火 a-齿面;b-齿面下约12mm处;c-侧面 2.开裂原因及防止办法 2.1 淬火介质和冷却速度
卡爪水淬，冷到500~600℃的蒸汽膜阶段冷却速度较低，奥氏体易发生高温转变，所以在淬火冷却时工件须在水中不断晃动，以破坏蒸汽膜的隔热作用，避免产生软点而在马氏体转变的300～100℃范畴水正处于沸腾阶段，冷却速度很高，易使工件发生严重畸变甚至开裂。
本卡爪在淬火进程中(蒸汽膜阶段)工件在水中晃动不均匀不及时，使有些地方产生软点在300~100℃时，水的冷速很高，易使工件开裂 2.2 淬火温度 对45号优质钢，淬火加热温度为820~840℃，淬火冷却介质用盐水为宜，淬火后硬度大于55HRC。
由于卡爪含碳量为0.52%~0.54%，其淬火温度应选择在810~830℃较适合 2.3 从裂纹形态剖析 察看淬火裂纹，是由于淬火内应力在工件表面形成的拉应力超过冷却时钢的强度而引起的一般发生在Ms以下的冷却进程。
此时钢因发生马氏体转变，塑性急剧降低，而组织应力急剧增大，易形成裂纹该淬火裂纹沿轴向发生，裂纹较深，导致裂纹的应力是表面切向拉应力，因此，降低Ms以下的冷却速度，可有效地避免这类裂纹 3.预防办法 合理设计工件，避免尖角和薄边。
正确选材，规范热处理工艺，选择适合的加热速度、加热温度、加热方式及冷却介质，可避免淬火开裂 关于45号钢制作卡爪淬裂预防办法河南逢源钢铁就为您介绍到这里，河南逢源钢铁是一家专业的耐磨板销售厂家，专注于耐磨钢板、高强板的销售，实力雄厚，质量有保证，欢迎广大客户前来咨询订购或来厂考察。
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