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方式 ，即将钢件置于必定浓度的碱和氧化剂组成的溶液中加热煮沸，使其表面形成一层致密的氧化薄膜，以抵御钢件在寄存和使用进程中表面被锈蚀;同时增
... nm450耐磨板钢件表面发蓝处理方式，即将钢件置于必定浓度的碱和氧化剂组成的溶液中加热煮沸，使其表面形成一层致密的氧化薄膜，以抵抗钢件在寄存和使用进程中表面被锈蚀;同时增加钢件表面的美观和光泽。
(1)适用范畴 发蓝主要适用于成品钢件整体或局部的长期防锈并增加其美观性 (2)钢件表面发蓝技巧要求 1)表面氧化层厚度要求：钢件发蓝后表面层组织应为0.6~0.8μm厚度的致密的氧化膜 2)表面色泽要求：钢件发蓝后表面色泽视钢种而别，碳素钢和一般低合金钢表面为黑色;铬硅钢表面为红棕色或棕黑色;高速钢表面为黑褐色;铸铁表面紫褐色等。
3)氧化膜疏松度要求：钢件发蓝并皂化后，在表面无油状态向其滴数滴质量分数为3%的中性硫酸铜溶液，在30s内不得浮现出铜的颜色 (3)表面发蓝操作流程 钢件装夹→清洗除油→冷水清洗→酸洗除锈→冷水清洗→发蓝处理→冷水清洗→沸水清洗→皂化→浸油→检验→包装。
(4)nm450耐磨板钢件表面发蓝液的配制： 1)热发蓝溶液的配制通常使用的热发蓝液，推荐以下成分(质量分数)：氢氧化钠(NaOH)100g/L+碳酸钠(Na2CO3)30g/L+含水磷酸三钠(Na3PO4·12H2O) 30g/L，其余为水。
2)皂化液的配置。用20条民用肥皂+200L水，按比例配置。
(5)热发蓝溶液的调节 随同使用进程亚硝酸钠(NaNO2)和水分不断耗费，一旦着色呈灰色或红色，说明发蓝液温度偏低或偏高(一般情况下，温度应把持在138～142℃理想)发蓝液温渡过高，说明水分偏少，需弥补水分;或发蓝液温渡过低，说明水分偏多，则需继续加热耗费水分。
即随时依据发蓝液的温度变更，通过增加水分或耗费水分来调节发蓝液成分 (6)钢件表面发蓝工艺 钢件发蓝处理的温度和时间，与钢种有别，如表2-49所示 (7)皂化处理 在80～90℃的皂化液中进行，一般停留2～3min后取出。
(8)浸油 一般在75~85℃的全损耗系统用油L-AN15(10号机械油)中停留1~2min即可 (9)钢件包装时，不得将水分和杂质混入其中 河南逢源钢铁钢材公司为您供给耐磨钢板现货切割定制批发钢售厂家，公司经验丰盛，能够为客户供给优质的耐磨钢板产品，欢迎随时拨打源达旺耐磨板热线电话进行咨询订购或来厂考察。
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