大厚度耐磨钢NM450和NM500钢板技术条件大厚度耐磨钢NM450和NM500钢板技术条件1、范围本标准规定了大厚度耐磨钢钢板技术要求、试验方法、检验规则、包装标识及质量证明书等本标准适用于厚度51-80mm的WNM450和WNM500系列钢板，主要用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件的加工和制造。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准凡是不注明日期的引用文件，其新版本适用于本标准GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB/T228 金属拉伸试验方法GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T231.1 金属布氏硬度试验方法GB/T232 金属弯曲试验方法GB/T247 热轧钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定
GB/T709 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带3、牌号表示方法钢的牌号由代表生产厂家、用途、硬度级别及质量等级等四个部分的内容组成。
NM－表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母；A、B－分别为质量等级 4、尺寸、外形、重量及允许偏差4.1 钢板采用齐边轧制，切头尾，不切两纵边，其切边余量按正常切边板控制4.2 钢板其余的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709之规定。
5、技术要求5.1 牌号和化学成分5.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1之规定表1牌号等级化学成分Wt%CSiMnPSMoCrNiBNM450AMax0.26Max0.70Max1.60。
Max 0.025Max 0.015Max0.60Max1.40Max1.00Max0.004BMax0.26Max0.70Max1.60Max0.025Max0.010Max0.60Max1.40Max1.00
Max0.004NM500AMax0.30Max0.70Max1.60Max 0.025Max 0.015Max0.60Max1.50Max1.00Max0.004BMax0.30Max0.70Max1.60
Max0.025Max0.010Max0.60Max1.50Max1.50Max0.004注：允许钢板添加合金元素，如Nb、V、Ti等5.2 冶炼方法：电炉＋炉外精炼5.3 交货状态：淬火+回火5.4力学性能
5.4.1钢板力学性能应符合表2的规定表2钢种等级硬度(HBW)20℃AKV纵向 JNM450A410～490提供B410～490≥20NM500A450～540提供B450～540≥205.4.3补充要求。
经供需双方协商，并在合同中注明下列补充要求可适用A1 提供钢板拉伸试验Rp0.2、Rm、A50的实测值A2 提供钢板其它温度的纵向冲击试验的实测值AKV，具体试验温度注明A3 180°弯曲试验：横向d≥6a（d为弯心直径，a为试样厚度）。
5.5 钢板表面质量应符合GB/T3274的规定6、试验方法6.1 每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定： 表3序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学分析。
1（每炉罐号）GB/T20066GB/T223、GB/T43362拉伸1GB/T2975GB/T2283冲击3GB/T2975GB/T2294弯曲试验1GB/T2975GB/T2325硬度1GB/T2975
GB/T231.17、检验规则7.1 钢板逐轧制张检验布氏硬度7.2 钢板拉伸、冲击及冷弯性能按同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成批进行检验7.3 布氏硬度(HBW)检验，依据国家标准GB/T231，钢板表面铣掉1.0-2.5毫米，然后在此表面检验硬度。
8、钢板的包装、标志及质量证明书 应符合GB/T247之规定。
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