全流程服务抢滩高端市场——公司耐磨钢团队贴心服务客户侧记8月的江苏无锡,尽管已经立秋,但依然被滚滚热浪笼罩着8月25日,大明重工专用车制造车间里,工人们顶着热浪精心将一卷卷产自河钢邯钢的薄规格高端耐磨钢加工成精美的专用车箱体。
据了解,这批耐磨钢为NM450,抗拉强度达到了1400兆帕,厚度规格为14毫米,主要作为宽体矿用自卸车箱体使用,对加工成型工艺要求严格,需要对1400兆帕的耐磨钢折弯,折弯角度为5至47.5度,折弯直径为35毫米,成品助力“一带一路”建设。
“这个强度级别的耐磨钢产品进行如此大的角度折弯,对于折弯工艺的设计、折弯设备的能力都是一个严峻的考验,我们一定要匹配好折弯速率、压力、上下模开口度等等”为了保证产品加工过程顺利进行,公司耐磨钢产品团队成员刘红艳、张卫攀在接到产品加工消息后,便提前赶到了大明重工,现场与大明重工的技术人员、操作人员交流和讨论1100——1700兆帕高强度宽体矿用自卸车箱体耐磨钢系列产品的切割、下料、折弯、焊接等一系列成型加工工艺。
像这样到客户产线提供技术服务,刘红艳、张卫攀每月都要去两三次遇到新产品试加工,他们更是全程跟踪生产过程,保障产品各项性能满足客户需求今年以来,公司耐磨钢团队牢牢把握市场和产品两个关键,“显微镜式”细致研究客户差异化需求,深入开展全流程EVI服务,为客户适配专属定制特色精品及高附加值技术服务,以高端客户推动产品提档升级,为公司实现“131”目标和吨钢再挖潜100元目标贡献力量。
随着一块块耐磨钢被切割、下料、折弯、焊接,操作区温度从26摄氏度逐渐提升到37摄氏度,并还在持续上升产品加工做多久,刘红艳、张卫攀就在现场服务多久,往往一干就是8个小时,直到产品全部加工完毕,成品全部下线使用。
为了保证进度,刘红艳、张卫攀对70余张耐磨板切割、下料、折弯、焊接工艺进行不间断式跟踪和提供技术指导,并及时总结适合使用的工艺写进高端耐磨钢加工成型工艺指导书为了保证工人严格落实操作工艺,刘红艳、张卫攀还将关键工艺和操作要领,一个一个传达给岗位技术人员和操作人员,生怕产生工作上的疏忽……几个小时下来,高温、闷热早让河钢邯钢工作服被汗水湿透,紧紧贴在后背上。
他们也顾不上喝一口水,又进行了下一张高端耐磨钢产品的加工技术指导客户的需求就是努力的方向今年以来,公司耐磨钢团队坚持为客户提供全流程技术服务,与客户合作开发出多款国内首发、“单打冠军”耐磨钢产品,产品广泛应用于中国重汽、宇通、中集、三一等企业,进一步增强公司产品的品牌价值。
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