随着国家环保要求的日益增高，重型运载车辆轻量化已经成为车辆制造企业的重要议题，重载车的减重、舞阳I78、o38O、3o84节能、安全和环保等方面备受人们的关注磨损是金属材料的主要破坏形式之一。
在工业发达国家，约30%的能源消耗，在磨损上面，我国每年因磨料磨损消耗的钢材达百万吨以上低合金高强度耐磨钢由于具有高硬度以及良好的韧性可以广泛应用在矿山机械、工程机械和其他设备中NM600级低合金高强度耐磨钢作为高级别的耐磨钢，对于节能降耗具有重要意义。
NM600耐磨钢板通过其较高的硬度和超高的耐磨性可以用较薄的规格到达更高的安全设计指标，同时可以有效的降低车辆自重，达到节能环保的要求。
NM600钢板执行标准：执行企业标准 Q/XGJ166-2009，通过研究回火工艺参数对试验钢组织性能的影响，并结合奥氏体晶粒长大规律和奥氏体化温度下保温时间影响规律，设计出淬火＋低温回火正交试验方案，研究了不同热处理工艺参数对两种试验钢组织性能的影响含铌试验钢经900℃保温60min后水淬，再经200℃回火30min后，获得的组织为板条马氏体和少量残余奥氏体，组织硬度值为592HBW、抗拉强度2037.8MPa、规定塑性延伸强度1605.8MPa、断后伸长率11.1%、-20℃冲击功为16.8J，达到了NM600低合金高强度耐磨钢的标准要求。
在不同冲击功和冲击磨损时间条件下试验钢冲击磨损性能：对经过理想热处理工艺获得的合格NM600耐磨钢进行耐磨性能研究，含铌试验钢磨损失重量较低，说明铌元素的添加对耐备性提高有利铌元素主要通过细化晶粒和沉淀析出强化来改善马氏体组织的耐磨性。
针对在较高冲击功时磨损失重率反而降低的现象，提出新型磨损层耐磨机理，主要包括缓冲作用，润滑作用和磨屑的保护作用
钢组织、冲击能量与材料磨损特性的相关性：材料的磨损过程是多因素耦合的复杂失效过程，通过不同因素之间的对比分析，针对磨损相关因素，提出提高材料耐磨性的思路不同能量的冲击功作用在材料表面上时，材料表面表现出不同的磨损特征。
低冲击功（0.5J）时，通过提高材料表面硬度提高耐磨性；中等冲击功（2.5J）时，优先保证材料具有较好韧性；高冲击功（5J）时，拥有较高硬度的同时还需保证材料具有良好的韧性
优工艺条件下NM600实验钢的相对耐磨性与HARDOX600相当，远远高于NM400的相对耐磨性得到了具有高硬度、高强度以及良好低温韧性的NM600级低合金高强度耐磨钢板NM600级低合金高强度耐磨钢是耐磨钢牌号中高级别的，该类钢的开发对于节能降耗具有重要意义。
NM600耐磨钢在市场应用及前景：
1、工程机械设备：装载机推土机摊铺机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆2、装卸机械设备：卸轧机链板、料斗衬板、抓斗刃板、中型自动翻斗车翻斗板、自卸车车身3、建筑机械设备：水泥推料机齿板、混凝土搅拌机衬板、搅拌楼衬板、除尘器衬板
4、冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头、铁矿石烧结机衬板、刮板机衬板、
5、矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片鼓风机采煤机磨煤机盾构机6、其他机械设备：沙磨机筒体、叶片、各种港口机械耐磨部件、轴承结构件、铁路车轮结构件、轧辊7、火电设备：磨煤机衬板、煤斗、煤分输送管、煤分分配器格板、卸煤设备衬板
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
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