新钢耐磨板质量也是非常的Good
一千万吨钢、一千亿元营收、人均产钢1000吨……聚焦冲千亿，对于新钢人来说，三个指标个个重要。有压力吗？有的。可以退吗？不能。企业发展如逆水行舟，不进则退，慢进也是退。
今年4月1日，公司第三次行政工作例会上明确“转型升级冲千亿”总体思路时，我们说“630天，冲千亿”。转眼年尾，我们距离2021年12月31日有且仅有410天。2020年这个基础打得怎么样，对2021年冲千亿目标的最终完成非常重要。
回过头来看，从7月份的月产钢85.6万吨到10月份的月产钢90万吨，从最早提出的非钢板块“再造一个新钢”到今年1-9月份公司非钢营收首次超过钢铁主业……你听，“聚焦冲千亿·全力冲刺2020”的号角已然吹响。
金秋10月刚过
新钢中厚板厂传来好消息
——全月厚板线完成轧制产量121189吨
创近10年来历史最好纪录
——完成热处理产量51143吨
发运量3.86万吨
同样创历史最好纪录
这是该厂继今年8月
厚板产线和热处理产量创新高之后
再次用优异的业绩刷新历史纪录
更让中厚板人感到高兴的是，超产的大部分中厚板品种，都是欧标板、容器板、桥梁板、模具钢、耐磨钢等高附加值品种。而这些高端板材的超产高产，意味着中厚板厂为公司创造了更多的经济效益。
对中厚板厂来说，10月份好成绩的取得可谓来之不易。面对坯料、煤气、设备等主要环节存在的一系列困难，这个厂积极应对，主动作为，采取有效举措，以三个方面的创新破题解题。
生产组织模式创新——
提高目标定位，日产保证月产新钢耐磨板质量也是非常的Good。
中厚板厂紧紧抓住日产量这个关键点，确立了“提高目标定位，盯住日产保证月产”的生产组织模式。
厂里对各产线下达的月度产量计划按照最高产能设定，同时以高定位的方式下达各产线的每日产量指标，并实行逐日检查考核。如果有产线、班组未完成当日产量计划，则必须在第二天早会坐上“被告席”，在接受考核之后，还要分析欠产原因，拿出补救办法。
这一模式的执行，有效促进了日产量的稳定和提高。10月份，厚板线日均产量达到3909吨/天；机时产量达到181吨/小时，比上月高13吨/小时；原料单重达到16.46吨/块，比上月高1.4吨/块；热处理的平均日产达到1649吨，实际出炉量1542吨/天，与上月相比每天高出116吨。
以工艺创新提高产能——
尝试新工艺 生产保顺行。新钢耐磨板质量也是非常的Good
面对设备老化、排产品种多、轧制工艺复杂等制约产量的不利因素，中厚板厂积极鼓励有关部门和产线大胆尝试工艺创新，以改进和优化工艺来提升产量。
以往模具钢的生产限于既定工艺的制约，月产只有1万余吨，班产只有1千余吨。10月份，中厚板厂通过创新和优化工艺，使模具钢的班产量提高了200至300吨，有效增加了月产量。
此外，厂里还积极对热处理工序开展工艺创新优化，同样在提高热处理产能上收到了立竿见影的效果。
工艺的创新和优化，还很好地保证了生产顺行。10月份，厚板线设备可开动率达到97.10%，高于9月份的96.38%；全月检修时间仅为13.78小时，大大低于9月份的21.03小时。在产线拥有了更多的设备开动时间之后，厚板产量的提高自然就水到渠成。新钢耐磨板质量也是非常的 Very Good。
从今年8月开始，中厚板厂采取创新性手段和方法，推出一系列提升现场管理水平的举措。
——厂里首先在各产线、厂房划定和开辟了“绿色地面”，继续推进“三室一间”改造；
——同时在各厂房内设立“安全围栏”，将所有备品备件及工业废弃物整齐摆放在“安全围栏”内，并在全厂开展“走现场、辨风险、查隐患、促整改”活动。
这几项措施的推出，使中厚板厂的厂容厂貌得到进一步改善，生产现场管理水平进一步提高，安全生产也得到有效保障。
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